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    公司新聞

    安裝工業企業能源管理系統對水泥廠能帶來什么好處?

    發布時間:2021-05-08 閱讀:237

    安科瑞 崔庭宇


    水泥企業是我國高能耗行業之一,一直是政府推進節能減排工作的控制對象。水泥生產對能驚的依賴度很高,其能源消費占生產戚本費用比例達40%-60%,占全同能源消耗總量的7%-8%。建設集中統一的能源管理系統,可以實現對能源數據進行在線采集、計算、分析及處理,從而對能源物料平衡、調度與優化、能源設備運行與管理等方面迸行優化整合。加大能源的合理化使用,減少能源消耗,達到提高能源使用效率的作用,對實現水泥企業節能減排發揮著重要的作用。

    對于水泥企業的發展,改造和升級現有的工藝水平,節能減排,減少能源的消耗,加大能源的合理化使用,構建一個較好的能跟管理系統成為絕大多數水泥企業所共同面對的問題。

    水泥生產是一項大型的復雜的生產過程,其中包含眾多的生產環節,在水泥生產的各個主要生產環節中,綜合能耗由兩部分組成。一個是水泥的綜合煤耗,另一個是水泥的綜合電耗。能源消耗的起始環節是原料入廠,過程為整個水泥的生產環節。水泥生產綜合能耗的構成,分別包括了原料破碎及均化、制備生料、對生料進行均化、預熱分解、燒制熟料、水泥粉磨、水泥的包裝的能耗以及其他能耗。


    能源管理系統是企業信息化系統的重要組成部分,企業希望能夠采用自動化、信息化技術建立能源管理系統,對可控能源因素進行分析、采集、加工、處理,實現從能源因素采集、過程監控、能源消耗分析、能耗管理控制等全過程的自動化、科學化管理。從而使能源設備、能源計劃、能源平衡、能源實績、能源預測有機結合起來,使之能修運用數據處理與分析技術,進行離線生產分析與管理。有效利用能源、降低能源消耗、提高環境質量,達到節能降耗、提升企業整體能源管理水平的目的。實現能源協調控制管理、能源、實績分析管理、能源指標計劃管理、能量平衡運行管理、在線預測分析等功能。

    安科瑞研發生產的水泥廠工業企業能源管理系統采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理,監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析,為企業加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。

    系統結構:


    工業能源管理系統總體架構根據當前行業需求,結合實際的基站用電情況,將本工業能源管理系統的結構設計為設備層、數據層、服務層、應用層。設備層:傳統電表需要人工抄表,基站偏僻、距離遠、設備故障難以發現,本工業能源管理系統的底層設備采用智能電表,結合智能采集模塊和通訊網絡來達到遠距離的數據采集和傳輸,一般通過以太網、4G等傳輸。數據層:數據通過采集和傳輸,存儲在數據庫中。服務層:指實現系統功能所提供的支撐服務,包括數據中心、調度中心、API 服務器、前置機、應用調度以及設備調度。應用層:是交付用戶使用的可視化的界面系統,采用 B/S 結構,用戶可通過主流的瀏覽器訪問系統。


    工業能源管理系統具有數據實時監測、能耗地圖、能效管理、能效分析、能效診斷、輔助決策等功能,從而實現能源調度、能耗動態趨勢分析、能效分析診斷,節能潛力挖掘、節能效益評價等功能。針對現場數據采集設備,通過各類智能表計自動化采集能耗數據,實現能耗的分類、分項、分戶計量。園區中選擇帶有遠傳功能的電度表、水表和冷熱計量表等,與LoRa模塊相連接,采用Modbus RTU協議并采用點對點方式傳輸至LoRa網關,網關與服務器連接,實現數據的集中上傳和統一管理。

    工業能源管理系統分為簡單數據處理和復雜數據處理:
    簡單數據處理提取基礎業務數據,加上資料數據,再通過一定的運算模型和運算方法,然后對能源數據完成換表操作事前處理、事后處理,旁路替代事前處理、事后處理,換互感器事前處理、事后處理,對流量、壓力、電流、電壓、功率等負荷數據進行換互感器事前處理、事后處理。通用以上的數據處理后得出簡單的業務數據。數據處理完畢后,生成簡單業務數據,并作文件格式處理供復雜數據處理模塊使用。
    復雜數據處理提取簡單的業務數據,根據系統業務需求(可以定制),生成各種復雜用戶數據和報表數據,比如全公司整體電能負荷,全公司蒸汽數據,各生產科室負荷數據等。采集任務調度層負責調度各采集終端的任務采集策略,并按照定時采集間隔、用戶隨機召測和數據補采策略進行任務調度,提交各類采集任務數據,并根據數據采集實時性的高低級別,按照較優方式給前置機下發指令進行負載均衡,互為備用,協同工作。

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